罗茨真空泵在使用过程中一旦突然卡住，必须及时停机检修，否则容易给设备本身造成巨大损失，影响其效率和使用寿命。下面小编就给你分析一下是什么原因让它卡住了以及如何处理。

1.弹簧损坏，叶片受力不均，罗茨真空泵卡住。这时，我们应该更换弹簧。

2.如果设备装配不当，会对设备的一部分产生应力，容易造成设备卡住。此时，张家口罗茨真空泵厂家，应重新组装设备。

3.如果滤网损坏，会导致金属屑和颗粒落入泵腔内，造成机械堵塞。此时应将泵拆开检查，清洗干净，三叶罗茨真空泵厂家，然后安装滤网。

4.如果端隙过小，泵温会升高。如果泵温度过高，罗茨真空泵会卡住。此时，应打磨转子叶片，调整间隙。

5.泵油变质或结垢，油的粘度不合适，容易导致泵卡死。此时，需要更换泵油。

6.如果轴和轴套过紧，缺少润滑油，章丘罗茨真空泵厂家，很容易造成泵堵塞。此时，应加强油润滑。

因此，当您在使用罗茨真空泵时遇到突然卡住的现象时，不必惊慌。您可以根据上述内容进行快速调查，以便及时查明设备卡阻的原因。只有这样，靶向才能更快更有效。

　我们知道罗茨真空泵在使用时需要设有前级泵，这类真空机组一般有以下几种类型：罗茨泵—水环泵真空机组、罗茨泵－水环泵－大气泵机组、罗茨泵－水环泵并联机械真空泵机组。对于真空机组来说，操作顺序是比较重要的，我们来看一下罗茨真空机组的一般操作顺序是怎样的：

　　1、机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨真空泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。

　　2、机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨真空泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。

　　不合理的操作顺序会降低设备的使用寿命，严重时还会导致设备损坏。所以在操作罗茨真空泵机组时要按照以上操作顺序进行操作，可以消除工作过程中多余的工作环节，使工作流程变得更为经济、合理和简便，同时也会提升工作效率。

罗茨真空泵是用液体作为工作介质的粗抽泵，在工业中的应用非常多。为使该设备能发挥更好的作用，选用前除了做好前期工作外，还要掌握以下几点注意事项：

　　1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

　　2、正确地选择罗茨真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。

　　3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

　　4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

　　5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，章丘罗茨真空泵厂家，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

　　6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择罗茨真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。

　　8、工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

　　9、真空泵的价格、运转及维修费用。